時間：2026-06-02
中建三局科創産業発展有限公司 2025年5月16日 16:57
近日、当社が主導して完成した科学技術成果「データ駆動型新形建築工業化フレキシブル製造の关键技術」は、湖北技術取引所が組織した専門家評価を通過し、全体として国際先進水準に達したと認められました。そのうち、多製品体系に対応するフレキシブル生産ラインの統合、およびデータ駆動による無極変間隔鉄筋網片のフレキシブル生産・保管・型入れシステムの关键技術は国際トップレベルに達しましたです。
主要なイノベーション成果
データ駆動型フレキシブル製造の理論体系を提唱しました。新型建築工業化におけるデータ駆動型フレキシブル製造の理論的枠組みを構築し、データ要素によって製造プロセスを再構築しました。さらに、「上承下接の標準モジュール化設計、データ駆動の全チェーン管理、中枢調度によるスマート運用、虚実連携のデジタルツイン」という技術体系を確立することで、工業化製造の全チェーンにおけるデータの完全な連携を実現し、設計と生産の乖離という業界の難題を克服しました。
プレキャスト部材の設計・生産（PCXML）におけるデータ相互運用標準を確立し、自動データ変換システムを開発して、BIMモデルから生産システムへのデータ損失なしの伝達を実現しました。パラメトリック標準モジュールライブラリと設計ツールチェーンを構築し、「設計即製造」のデジタル手法体系を形成することで、設計と生産の効率を大幅に向上させました。
▲設計・生産相互運用標準、パラメトリック標準モジュールライブラリ、
PCXMLデータの自動生成
多製品体系に対応するデータ駆動型スマートフレキシブル生産ラインを開発しました。業界初のデータ駆動型鉄筋網片のフレキシブル生産・保管・型入れシステムを研究開発し、データ駆動、フレキシブル生産、スマート協調、リアルタイム感知、AIによる知能診断を一体化した生産技術体系を構築しました。これにより、無極変間隔の網片をニーズに応じて生産し、正確に型に入れること、生産ラインの無人化率75％、生産サイクルの33％短縮、故障対応時間5分以内、品質検査効率3倍向上を実現しました。
▲多製品体系に対応するデータ駆動型スマートフレキシブル生産ライン
▲データ駆動型鉄筋網片のフレキシブル生産・保管・型入れシステム
クラウド協調とデジタルツインによるスマートデータ統合プラットフォームを構築しました。プル生産とデジタルツイン技術を融合し、IT／OTの深度統合を通じて設計－生産－供給の全プロセスをクローズドループで管理し、「設計－製造－建設」の産業連携を推進しました。
この成果は、漢芯公館、漢韻公館など9つのプロジェクトで大規模に成功裏に適用され、良好な効果を上げ、経済効果、社会効果、環境効果が顕著です。特許を取得しており4件、特許出願も8件、実用新案特許も8件、ソフトウェア著作権も20項、国家標準も1項、地方標準や団体標準も6項、SCI論文も3篇、EI論文も4篇、核心誌論文も5篇を発表しています。
無極スマート鉄筋網片成形機がプレキャスト部材工場の品質向上と効率改善に成果を示す
科学技術の進歩に伴い、労働力不足と労働コストの上昇が深刻化する中、人工に代わるスマート設備の導入は不可避となっています。スマート生産はあらゆる産業の発展トレンドとなっています。建築業界でも、コンクリートプレキャスト部材の生産企業は、スマート化による転換・アップグレードの道を積極的に模索しています。現在の鉄筋トラスコンクリート積層板などのプレキャスト建築部材では、鉄筋網片のほとんどが手作業で結束されており、鉄筋の配置も人力に頼っているため、網目の間隔に大きな誤差や不規則性が見られます。手作業での結束は力のバランスが悪く、ワイヤーで結んだ交点は滑りやすく、鉄筋とコンクリートの密着性も弱いため、ひび割れが生じやすく、製品品質に影響を与えます。また、手作業での鉄筋結束は労働強度が高く、生産コストも高くなり、製造プロセスも遅れています。このような背景のもと、無極スマート鉄筋網片成形機は、上海市のスマート製造能力評価基準およびデータ相互運用基準を満たしており、高効率・省エネルギー・環境配慮型の溶接設備として、コンクリートプレキャスト部材生産企業のスマート化転換・アップグレードを強力に支援します。
01技術革新
現在、プレキャスト部材の鉄筋網片は、設計上の要件や部材の違いなどにより、鉄筋間隔が一律ではありません。国内外の鉄筋網片成形機では、こうした製品を自動生産することはできません。この課題を解決するため、天津銀豊機械は多学問・多分野の協力を通じて、無極スマート鉄筋網片成形機を開発しました。自動直線調整、溶接、曲げなどの機能を備え、横筋・縦筋の間隔が50ミリの倍数でない鉄筋網片も全自動で生産できるため、設計上の要件や部材の違いによる自動生産不能の問題を解消しました。
スマート鉄筋溶接網片成形機
02生産効率向上
この網片成形機は、線引き、矯正・切断、鉄筋の配置、溶接、曲げといった一連の作業を全自動で完了させ、人的介入を大幅に削減し、生産の連続性と安定性を向上させました。つまり、生産過程において大量の熟練労働者への依存を大きく減らし、結果として多くの人的資源を節約できます。
搭載されたデジタルツインおよびデータ相互運用識別システムは、CAD図面を自動読み取りし、設備による自動加工の指示へと変換します。この技術は生産効率を向上させるだけでなく、人的操作によるエラーも減少させます。
同社の溶接網片成形機は、精密な機械制御により、溶接工程でのエネルギー消費を削減し、材料利用率も向上させました。さらに、機械の高い効率により生産サイクルが短縮され、エネルギー消費も一層低減されました。
従来の手作業による結束とスマート鉄筋網片成形機による労働分析表
注：1、1班あたり約200枚の生産を例としています。2、上海地域の労働者1人あたり300元と仮定すると、毎日5,400元の人工費を節約できます。3、原材料も3％節約できます。
03データ伝送
天津銀豊はソフトウェアメーカーとの緊密な協力により、生産データを標準PCXML形式で深化設計データと設備加工のリアルタイムデータを相互運用し、スマート識別とデータ伝送を無極スマート溶接網片成形機に実現させました。計画データを生産設備へ配信し、現場の作業者はボタンを押すだけで網片の加工をワンクリックで行えるようにしました。設計・生産計画・工場管理・生産労働者のコミュニケーションの時間を大幅に短縮し、データが直接届くことで生産効率と正確性を向上させました。
以上、この無極スマート鉄筋溶接網片成形機には以下の特長があります：
01多機能
開孔・非開孔網片、切れ目のある網片、台形網片、角部網片など、折り曲げを伴う多種類の鉄筋網片を生産できます。
02スマート識別
データ相互運用によりPCXML図面を直接インポートし、自動生産が可能です。
03省エネ
電源変圧器は315KVA～630KVAで、一次または分割溶接が可能、柔軟性が高い；中周波溶接は高周波溶接より30％省エネです。
04適応性広
熱間圧延リブ付き、冷間圧延リブ付き、熱間光円、冷間光円など、多種類の材料を溶接できます。
05高効率
1班あたり200種類の異なる仕様の網片を生産でき、仕様変更も人的補助なしで全自動で完了します；単一仕様の鉄筋網片も高効率で生産できます。
06高度な自動化
設備全体は人の操作を必要とせず、監視は1人だけで十分です。
07構造式設計
ユニットは分離可能な構造で、仕様調整や保守点検が容易です。
